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用于先进陶瓷的金刚石陶瓷砂轮都有什么要求?

需要怎样的金刚石陶瓷砂轮可以更好地满足先进陶瓷领域的需求呢?据专业生产金刚石陶瓷砂轮的公司介绍,决定金刚石陶瓷砂轮品质的因素可从金刚石磨料及结合剂设计这两方面总结:

1.金刚石磨料

首先是在砂轮工作面上均匀分布的裸露突起、起切削作用的金刚石磨料,若从提高结合剂对金刚石磨料的把持力角度考虑,磨料的晶型应该尽量不规整,表面粗糙为好;另外金刚石的粗细会直接影响工件表面粗糙度、磨削效率和磨具损耗,因此在满足加工工件要求的条件下应尽可能选用粗的粒度,以提高磨削效率和降低模具的损耗。

2.结合剂设计

其次是负责粘结磨料的陶瓷结合剂。由于金刚石的热稳定性差,在空气中700℃以上就会氧化,保护气氛下900℃加热后抗压强度明显下降,所以陶瓷结合剂的烧成温度不能太高。此外,结合剂结合强度还需满足砂轮工作强度要求,膨胀系数要与磨料的热膨胀系数相匹配,导热性也不能太差。

除此之外,强调结合剂最重要的就是对金刚石磨料的把持力必须要够强——因为金刚石本身的抗压能力很强,使用寿命长,因此为了充分发挥金刚石磨料的优势、降低成本、提高金刚石磨料在砂轮中的浓度,合理的结合剂配方设计十分关键。


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